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    液態硅膠生產設備及流程

    文章出處:騰豐機械 人氣:發表時間:2018-12-14 10:20


     一、什么是液態硅膠?

    液態硅膠應用


    硅膠有兩種物理狀態,一種是流動液體;一種是固體。非固體的可以像水一樣流動的硅膠我們稱之為液體硅膠;當然,液體硅膠的具有一定的黏性,通常也會比水的密度大一些,因此,流動性不如水那么強。液體硅膠遇到固化劑或者催化劑后會發生固化反應,根據不同液體硅膠的種類會固化成不同硬度和不同性能的固體硅膠。

    液體硅膠具有優異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性,同時粘度適中、便于操作,制品透明性高
     

    二、液態硅膠有哪些分類?分別有哪些特點?

    1、注射成型液體硅橡膠:注射成型機有著工藝流程非常簡單,產品精確度高,產量高,省人,省電,省材料等多項優點,能生產所有高溫膠生產的產品!是今后幾年硅橡膠材料發展的一主流。
    2、模具硅橡膠:用于工藝品及低合金的成型模具。
    3、電子硅橡膠:用于電氣元件的防潮、絕緣背光板及散熱材料。
    4、密封膠:俗稱玻璃膠,用于建筑密封、防水工程、鋁材粘接、電子及燈飾等。



    三、液態硅膠生產工藝是怎樣的?生產線如何配置?

    不同種類的液態硅膠的生產工藝各有不同,而且每個生產廠家又會有所差別,這里騰豐機械不做過多介紹,如果您有關于液態硅膠生產工藝中所用設備的疑問可以直接通過網站上的聯系方式聯系我們!
    對于液態硅膠生產線的流程和配置,下面簡單為大家介紹一些,希望能幫到大家,更多液態硅膠生產線設備配置問題請直接咨詢騰豐機械。

    注射成型機有著工藝流程非常簡單:
    不需高溫膠工藝中的配料,煉膠,切料,擺料等人工流程,只需一個工人取產品即可。


    生產設備基本選型要素參考:
    確定好所需的涂料生產工藝并參考實驗室設備的小試和中試數據,解決以下問題。
     
    生產所需的工況有哪些?
    如易燃易爆、耐質、抽真空、耐腐蝕、耐高溫等工況,選用的設備必須滿足工藝及工況要求,應對特殊需求,如加熱冷卻等。
     
    生產工藝要求生產效率和產量是多少?
    根據我們的生產效率和產量要求選擇合適的設備。
     
    生產物料是否對生產潔凈度有要求?
    如需要食品生產就需要接觸部位的設備表面做特殊處理,如使用SUS304不銹鋼等。
     
    提升生產效率的配套設備需要哪些?
    如上料設備、包裝設備、運輸設備等。
     
    其它要考慮的問題:考慮設備安裝方式,占用空間,水電配置情況,裝機容量等,選用的設備與廠房布局相協調。
     
    最后進行生產設備投入費用估算:設備購買成本、安裝費用、操作費用、維修養護費用、折舊費用等。
     

    四、液態硅膠生產設備你們都能提供哪些?
    液態硅膠生產所需的主要設備有:真空捏合機、基料儲罐、加熱系統、真空設備、三輥研磨機、分散混合機、液壓出料機、冷卻系統等,用戶可根據實際需求對設備進行選型。
    下面是騰豐機械能為液態硅膠生產中提供的機械設備,僅供參考,更多請咨詢騰豐機械:

     液態硅膠生產線部分設備
     
     

    五、液態硅膠的應用范圍有哪些?

    液態硅膠應用
    商標、奶嘴、醫療用品、涂料、聚氨酯、環氧樹脂成型模、注塑成型模、硅膠制品、電子元器件、防潮與保溫涂料、灌封材料、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態硅膠制品領域。

     

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